До того как приступить к проектированию технологической оснастки, нужно выбрать наиболее рациональный для конкретной детали или группы деталей способ литья. Критерием при этом будет масштаб производства, серийность, материал деталей, их размеры, конструкция, требуемая размерная точность, чистота поверхностей, необходимая механическая прочность и, конечно, производственные возможности завода-изготовителя. Не меньшее значение имеет и экономическая целесообразность, определяемая величиной предварительных затрат на изготовление специального оборудования и технологической оснастки, что в конечном счете зависит от конструктивной устойчивости изделия и серийности его изготовления. Под конструктивной устойчивостью следует понимать срок службы конструкции до ее замены на другую, требующую иного оборудования и оснастки. Бывали случаи, когда в погоне за модой отдельные заводы внедряли новые технологические процессы, не считаясь с затратами и технической целесообразностью. При этом капитальные затраты не амортизировались, и высокая стоимость литья ложилась тяжелым бременем на производство.
Учитывая, что вопросу выбора рациональных способов литья посвящена специальная литература, мы не будем останавливаться на нем, но еще раз напомним, что в основе каждого технологического мероприятия должен лежать обоснованный технико-экономический расчет.