В число многих требований, предъявляемых к литым тонкостенным деталям, входит требование наибольшей чистоты не обрабатываемых поверхностей. Под чистотой поверхности принято подразумевать размерную характеристику макро- и микронеровностей, определяющих ее шероховатость. Чистота поверхности отливки или ее шероховатость оцениваются по средней высоте неровностей, измеряемых от вершины гребня до дна впадины. Практически оценка степени шероховатости поверхностей с указанием класса чистоты и размера микронеровности производится с помощью соответствующих эталонов чистоты. Поскольку оценка литых поверхностей не может быть установлена по эталонам чистоты механически обработанных поверхностей, возникла необходимость также разработать и эталоны чистоты литых поверхностей, а затем дать технические рекомендации, обеспечивающие их выполнение при производстве литых деталей. Образцы, характеризующие различную степень чистоты поверхности,были подвергнуты замеру микронеровности, после чего была дана оценка шероховатости каждого образца по Нср. По результатам замера шероховатости поверхности образцов и при сопоставлении их с нормами ГОСТа 2789-59 (чистота поверхности, полученная путем механической обработки) была разработана шкала чистоты поверхности литых тонкостенных деталей1.
На фиг. 27 показаны фотоснимки эталонов чистоты, а в табл. 1 дана шкала чистоты с количественной оценкой микронеровностей и с указанием поверхностей отливки, которые должны соответствовать тому или иному эталону чистоты.
Чистота поверхности литой детали оценивается визуально путем сравнения контролируемых поверхностей с образцами (эталонами) чистоты. Для этой цели также может быть применен специальный микроскоп для сравнения чистоты двух сопоставляемых поверхностей. Степень чистоты поверхности может оцениваться либо непосредственно номером подходящего к ней эталона чистоты, либо соответствующим ему классом по ГОСТу 2789-59. По шкале чистоты поверхности видно, что эталон чистоты № 1 соответствует 4-му классу по ГОСТУ; эталон № 2 соответствует 3-му классу чистоты и эталон № 3 — 2-му классу. Практически, внешние поверхности деталей, получаемых литьем под низким давлением, могут быть выдержаны в соответствии с эталоном № 1. Правда, для этого потребуется высококачественная обработка рабочей полости матриц с чистотой не менее 7, с равномерным гладким слоем теплоизоляционного покрытия, наносимого в соответствии со специальной инструкцией.