Внутреннюю поверхность отливок можно получать с помощью сырых стержней, сделанных из формовочной смеси, Также могут быть применены и оболочковые стержни, сделанные из термореактивной смеси. Основным требованием, предъявляемым к стержням, являются высокая размерная точность в соответствии с чертежом и высокая точность центровки их по отношению к металлическим матрицам. Сухие песчаные стержни, склонные к изменению своих размеров в процессе сушки, для получения тонкостенных отливок обычно непригодны. Наибольшая точность размеров обеспечивается оболочковыми стержнями и сырыми стержнями, изготовленными в металлических стержневых ящиках. При отливке детали высотой около 600—700 мм и с толщиной стенки 2,5—3,0 мм достаточно самого незначительного, незаметного для глаза перекоса песчаного стержня, чтобы вызвать в отливке разностенность 1—1,5 мм, что совершенно недопустимо для целого ряда изделий. Песчаные стержни, так же как и другие элементы литейной формы, претерпели ряд эволюционных изменений, направленных на снижение трудоемкости изготовления и повышение размерной точности. Конструкция сырого стержня, показанная на фиг. 60, состоит из следующих элементов:
а) сухой литниковый стержень-фиксатор 1, отдельно показанный на фиг. 61, имеет конический знак, размеры которого точно соответствуют размерам посадочного гнезда в основной плите формы. Следует иметь в виду, что посадочные размеры замеряются не в холодном виде, а при температуре установившегося технологического режима. Отсюда истинные размеры конического знака доводятся опытным путем. В стержне выполнены литниковые ходы, сообщающие литниковую втулку металлопровода с кольцевым коллектором, образуемым стержнем и частично подвижными частями матриц;
б) металлический каркас 2, отдельно показанный на фиг. 62 предназначен для транспортировки стержня на сборку, для удаления газов из стержня и для удаления отлитой детали. Нижняя снабженная резьбой часть каркаса имеет фассонную гайку-заглушку, которая будучи вставлена в гнездо сухого литникового стержня, выполняет роль рассекателя для восходящего металлического потока. Сухой стержень надежно закрепляется между каркасом и заглушкой и в таком виде устанавлиается в стержневой ящик;
в) формообразующая часть стержня 3 выполняется из сырой формовочной смеси с простановкой необходимого количества алюминиевых холодильников и проволочных каркасов;
г) верхний, сухой стержень-фиксатор 4, отдельно показанный на фиг. 63, предназначен для осевой центровки верхней части формообразующего стержня. Этот стержень проставляется в стержневой ящик перед окончанием его набивки, причем выступы стержня плотно касаются его поверхности. Диаметр окружности D, описанной по выступам, точно соответствует диаметру базовой расточки в матрицах при их рабочей температуре. Требуемая степень точности достигается применением хорошо просеянного люберецкого песка марки ЗКО25 с последующей калибровкой диаметра выступов в специальном приспособлении.
Наиболее рациональной конструкцией стержневого ящика для сырых стержней высотой не более 400 мм будет створчатая, пример которой показан на фиг. 64. Ящик этого типа очень удобен в работе и обеспечивает высокую точность соединения половинок без применения центрирующих штырей.
