Пористость усадочная встречается преимущественно на поверхностях отливок, образуемых песчаными стержнями. Внешний вид пористости — одиночные или групповые углубления неправильной формы с шероховатой поверхностью, имеющие размер до 1—1,5 мм и проникающие в тело отливки до 1—2 мм (фиг. 41), Наблюдаются они преимущественно в средней (по высоте) зоне отливки, на утолщенных ее участках и в местах перехода толстых сечений к тонким. Обычно пористость сопровождается пригаром механическим.
Причиной брака по пористости является недостаточно интенсивный подвод жидкой фазы сплава к кристаллизующемуся сечению отливки и недостаточное давление в жидкой фазе, что затрудняет заполнение межкристаллических пустот, образующихся в процессе кристаллизации. Очень часто утолщенное сечение отливки находится в окружении тонких стенок, затвердевающих раньше и преграждающих доступ жидкому металлу к более массивным сечениям. В этом случае усадочная пористость, наблюдаемая со стороны утолщенных сечений, очень часто сочетается с газовой, что можно объяснить замедленным ростом поверхностной защитной корочки на отливке и продавливанием ее расширяющимся газовым пузырьком со стороны песчаного сырого стержня, газопроницаемость которого незначительна.
Мероприятием, направленным к устранению пористости, будет выравнивание скорости кристаллизации утолщенных сечений отливки, что производится, как обычно, с помощью холодильников, заформовываемых в сырой стержень или устанавливаемых в оболочковый стержень. Облегчение доступа жидкой фазы сплава к питаемому сечению осуществляется повышением температуры сплава, повышением скорости его движения в полости формы и лучшей теплоизоляцией прилегающего к питаемому сечению участка металлической матрицы. При этом повышается теплосодержание в металлическом потоке, способствующее разрушению и расплавлению дендритного скелета, образующего структурные мосты, изолирующие утолщенный участок. Очень существенное значение имеет равномерное по всему сечению заполнение формы сплавом. При различных сечениях рабочей полости сплав может устремиться по наиболее широкому сечению. При этом происходит местный перегрев утолщенного участка и, как результат этого, замедление кристаллизации сплава, ведущее к образованию пористости. Выравнивание уровня сплава в форме можно достигнуть изменением сечения питателя, сообщающего полость формы с литниковым коллектором.